Qattiq murvatlarni tugatish-ga teging

Kran uchi murvatlari bir uchida qisqa ip uzunligi bo'lgan tishli novdalar bo'lib, ular tegilgan mashina teshigi bilan ulash uchun kran uchi deb ataladi, ikkinchi uchi esa gayka bilan bog'lash uchun uzunroqdir. Kran so'nggi tirgaklar - bu maxsus murvat talabi uchun zarur bo'lgan maxsus tirgak murvatlari. Kran so'nggi tirgaklarining o'lchamlari birlashtirilgan milliy qo'pol qadam (UNC), nozik qadam (UNF), qattiq qadam (UN) va izometrik ip profili bilan metrik va imperial o'lchamlarda aniqlanadi. Ular barcha materiallar toifalari va astm spetsifikatsiyalari bo'yicha ishlab chiqariladi.

Bizning Tap End Stud Boltlarimiz nominal diametrlarda 1/8 "- 3" (M3 - M80) gacha ishlab chiqariladi. Biz USCS/Imperial va metrik o'lchamdagi kran uchi murvatlarini taklif qilamiz.

Karbonli po'lat
Karbonli po'lat o'zining mustahkamligi, arzonligi va mavjudligi tufayli murvatlar uchun mashhurdir. Bu temir asosidagi kichik uglerodli qotishma bo'lib, unga mukammal kuchlanish va chidamlilik beradi. Karbonli po'latdan yasalgan tirgaklar ko'pincha og'ir mashinasozlik, qurilish va avtomobilsozlik sanoati kabi yuqori quvvat va aşınmaya qarshilik talab qilinadigan ilovalarda qo'llaniladi. Biroq, uglerod po'lati korroziyaga moyil, shuning uchun u korroziy muhitda himoya qilish uchun qo'shimcha qoplamalar yoki ishlov berishni talab qilishi mumkin.

Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'lat - temir, xrom va boshqa elementlarning mukammal korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi va chidamliligi bilan qotishma. Zanglamaydigan po'latdagi xrom tarkibi sirtda xrom oksidining passiv qatlamini hosil qiladi, bu materialni korroziyadan himoya qiladi. Kimyoviy zavodlar, dengiz muhiti va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash ob'ektlari kabi korroziyaga chidamlilik asosiy ahamiyatga ega bo'lgan ilovalarda zanglamaydigan po'latdan yasalgan novda odatda qo'llaniladi.

Qotishma po'lat
Qotishma po'lat mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun turli xil elementlarni, masalan, xrom, molibden, nikel va boshqalarni qo'shish orqali o'zgartirildi. Ushbu qotishma elementlar po'latning mustahkamligini, qattiqligini, qattiqligini va aşınmaya bardoshliligini oshiradi, bu esa qotishma po'latdan yasalgan murvatlarni yuqori stressli ilovalar va ekstremal sharoitlarga moslashtiradi. Qotishma po'latdan yasalgan murvatlar ko'pincha neft va gaz, aerokosmik va energiya ishlab chiqarish sanoatida uchraydi.

Superqotishma
Superqotishmalar o'zlarining mukammal mexanik quvvati, termal siljish deformatsiyasiga chidamliligi va yuqori harorat va qattiq muhitga bardosh berish qobiliyati bilan mashhur yuqori samarali materiallardir. Ushbu qotishmalar odatda nikel, kobalt, temir va boshqa elementlarni birlashtirib, ekstremal sharoitlarda ajoyib ishlashni ta'minlaydi. Superalloy murvatlari ko'pincha aerokosmik, energiya ishlab chiqarish va yuqori haroratli kimyoviy ishlov berish sanoati kabi an'anaviy materiallar yaxshi ishlamasligi mumkin bo'lgan ilovalarda qo'llaniladi. Superqotishmalar shpalli murvatlarning mustahkamligi, barqarorligi va korroziyaga chidamliligini hatto eng qiyin sharoitlarda ham saqlab turishini ta'minlaydi.

Bino qurilishi‍
Ushbu turdagi mahkamlagich ko'pincha metall binolar, quvurlar, ko'priklar va minoralarni qurishda ishlatiladi.

Sanoatda foydalanish
Sanoat muhitida vibratsiyaga chidamli ulanishlar uchun dvigatellarda yoki mashinalarda tirgak murvatlari ishlatilishi mumkin. Ular, shuningdek, uzoq masofalarda aniq siqish nazoratini talab qiladigan mashinalar yoki qurilmalar ichidagi qismlarni biriktirish uchun ishlatilishi mumkin.

Yuqori haroratli ilovalar‍
Yaxlitlikni yo'qotmasdan haddan tashqari issiqlikka bardosh bera olish qobiliyati tufayli murvatlar yuqori haroratli ilovalar uchun javob beradi.

Avtomobil va dengizdan foydalanish
Shlangi murvatlarni avtomobillar yoki qayiqlar kabi ko'plab transport dasturlarida ham topish mumkin. Ular xavfsiz ulanish qobiliyati tufayli egzoz tizimlari, yonilg'i liniyalari, tormoz va suspenziya tizimlari kabi avtoulov komponentlarini mahkamlash uchun idealdir.

1-qadam: Xom ashyoni tekshirish va xom ashyoni kesish
Xom ashyo dastur asosida tanlanadi. Boshqa barcha murvat ishlab chiqaruvchilari singari, biz ham ishlatiladigan materialni tanlaymiz va dumaloq bar materialini kimyoviy va fizik tekshiruvdan o'tkazamiz. Keyin yumaloq novda xomashyosi o'lchamiga qarab tanlanadi, so'ngra kerakli uzunlik uchun kesiladi. Bu jarayon murvat, gayka va shpal ishlab chiqarishning barcha jarayonlarida kuzatiladi.

2-qadam: Issiq zarb qilish jarayoni
Issiq zarb jarayoni murvat va gayka ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Soxtalash jarayonida murvat boshi/gayka induksion isitish orqali deformatsiyalanadi. Keyinchalik, kerakli uzunlikni aniqlash, metallning haroratini qayta kristallashtirish va kerakli shakl va o'lchamga egilish uchun hisob-kitoblar amalga oshiriladi.

3-qadam: quritish
Keyingi bosqichda, zarbdan so'ng, material bir xillik uchun tavlanadi va ishlov berish uchun osonlashtiriladi. Barcha uchta yong'oq, murvat va shpal ishlab chiqarish ushbu jarayonni o'z ichiga oladi.

4-qadam: Tozalash va kesish
Sirtni pardozlash gayka, murvat va shpal ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichidir. Yong'oqlarni, murvatlarni va tirgaklarni portlatish mashinasida tozalash va tozalash sirtni silliq qiladi va har qanday qorishma yoki burmalarni olib tashlaydi. Keyinchalik, boshning yaqinidagi kirish materiali kesish / chizish orqali chiqariladi. Bu jarayon faqat yong'oq va murvat uchun amal qiladi.

5-qadam: Burilish jarayoni
Bolt gayka ishlab chiqarishning keyingi bosqichi burish jarayonidir. Birinchidan, material kerakli o'lchamlarga ishlov beriladi, odatda CNC mashinasi tomonidan amalga oshiriladi. Bu jarayon ortiqcha materialni olib tashlash va pitch diametrini saqlab qolish uchun amalga oshiriladi.

6-qadam: ipni siljitish
Bu mexanik jarayon bo'lib, iplar sovuq shaklda bo'lib, ikkita qolip bilan amalga oshiriladi. Ulardan biri statsionar, ikkinchisi esa murvat va tirgaklarga bosim o'tkazadigan harakatlanuvchi matritsa.

7-qadam: issiqlik bilan ishlov berish
Boltlarni, yong'oqlarni va tirgaklarni kuchliroq qilish uchun issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Bu jarayon materiallarni gazni karbürizatsiyalash pechida 850-900 daraja haroratda qotib, so'ngra sovutish muhitida so'ndirishni o'z ichiga oladi. Barcha jarayonlar ma'lumotlar jurnallarida qayd etiladi.

8-qadam: Fosfatlash
Fosfatlash - bu sirtni tozalashning kimyoviy jarayoni. Bolt, yong'oq yoki tirgakning sirtini o'zgartirish uchun operatsiyalar amalga oshiriladi. Ish joyida eruvchan metall-fosfat qatlamlari hosil bo'lib, mahsulotning funksiyasi va estetik jozibasini oshiradi.

9-qadam: Qadoqlash va jo'natish
Yuqoridagi barcha amallarni bajargandan so'ng, mahsulotlar sinov va tekshirish uchun yuboriladi. Birinchidan, ular qattiqlik darajalari, ipning aniqligi, mustahkamligi va boshqalar uchun yaxshilab tekshiriladi; ular ushbu protseduralarning barchasidan o'tgandan so'ng, ip va o'rashga zarar yetkazmaslik uchun qadoqlash paytida himoya yenglari kiritiladi.

Bizda muhandislik, ilmiy-tadqiqot, prototiplash, maxsus ishlab chiqarish, aniq ishlov berish va sinovdan o'tkazish kabi ilg'or va keng qamrovli imkoniyatlar mavjud. Bizning materiallarimiz dunyodagi eng obro'li va talabchan quyish zavodlaridan olingan. Biz mahsulot omborimizda ko'p million dollarlik mahkamlagichlar inventarini saqlaymiz, bu bizga kran uchi murvatini tezda tanlash, qadoqlash va buyurtma berishni tezlashtirish imkonini beradi.

Biz butun dunyo bo'ylab distribyutorlarimiz, EPC, OEM va MRO mijozlarimizga xizmat ko'rsatishdan faxrlanamiz.

Bizning kran uchi murvatlarimiz amaldagi ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN va KS standartlariga javob beradi.

Bizning bozorlarimiz temir yo'l transporti, tibbiy asbob-uskunalar, aerokosmik, kemalar, yarimo'tkazgichlar, neft va gaz, farmatsevtika, neft-kimyo va qayta ishlash, oziq-ovqat va ichimliklar va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Issiq teglar: kran uchi murvatlari, Xitoy kran uchi murvatlari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi